产品图片
产品详情
设备简介
CTA系列数控管道切断坡口中心是我公司第Ⅱ代数控冷切割坡口加工设备，采用管材夹紧不动，刀盘旋转进行切断和坡口加工，操作简单便捷， 主要用于不锈钢、碳钢及合金钢管道的切断和坡口加工，加工时管材从主机中间通孔穿过，在管材切割位置两侧自定心双夹紧，实现切断+双面坡口加工的稳固夹持。
通过日本三菱PLC数控自动控制程序完成所有加工功能动作，采用10寸人机界面输入管材加工参数，程序设定后加工过程全自动完成，一个操作人员就可以单独操作多台设备。
组成生产线使用时各配套辅助系统功能动作可与加工主机集中控制，设定加工节拍，实现整个系统/生产线的联动控制；在总控制系统中能对各种管材加工情况进行列表及状态显示，可按管材列表顺序进行有序加工；并将已加工、在加工和未加工状态进行实时显示，是目前国内外技术先进和高效的管材切断、坡口加工设备。
加工能力
加工材质：碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、耐热钢等各种钢材
以下加工形式均可：
1、只进行管道端面坡口
2、只进行管道直口切断加工
3、切断+坡口同步加工，切断+双边坡口一次完成；
主机性能参数
|
型 号 |
CTA-6 |
CTA-12 |
CTA-16 |
|
适用管径（mm） |
Φ34-168 |
Φ50-325 |
Φ80-426 |
|
刀盘转速(rpm) |
0-55 |
0-54 |
0-39 |
|
主电机功率(KW) |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
|
适用材质 |
碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、耐热钢等 | ||
|
加工壁厚 |
不锈钢、合金钢：3-20mm 碳钢：3-30mm | ||
|
坡口型式 |
Ｖ/Ｉ/Ｕ/双Ｖ型(标配0°切断刀和30°V型坡口刀) | ||
|
加工精度 |
坡口端面垂直度≤0.5mm；光洁度：Ra12.5，角度偏差≤0.5° | ||
|
夹紧系统 |
CTA-6型:三爪自定型夹紧系统 CTA-12/CTA-16型:四爪自定心夹紧系统 多卡爪自定心同心夹紧管材，管材圆周均匀受力，加工薄壁钢管夹紧不变形，同时对椭圆度大的薄壁钢管还具有一定的整圆作用 | ||
|
夹紧电机功率 |
750W/1100W | ||
|
夹紧速度 |
240mm/min | ||
|
机座升降系统 |
坡口机自带电动升降机座，实现加工机头的上下高度调节 由丝杠升降机+精密导柱+电机+减速机+编码器等组成 | ||
|
升降机数量 |
4组，同步升降 | ||
|
机座升降行程 |
CTA-6/12型:170mm;CTA-16型:250mm | ||
|
升降速度 |
348mm/min | ||
|
升降电机功率 |
1500W | ||
|
进退刀方式 |
伺服控制自动进刀，加工完毕自动退刀至原点 | ||
|
负载进刀速度（工进） |
碳钢≦10mm/min，不锈钢、合金钢≦5mm/min | ||
|
空走刀速度（快进、快退） |
CTA-6/12型：69mm/min CTA-16型：44mm/min | ||
|
同时参与加工的刀具数量 |
2把 | ||
|
冷切方式 |
循环水冷 | ||
|
控制系统 |
日本三菱PLC数控程序自动控制 | ||
|
人机界面 |
日本三菱10寸人机界面 | ||
|
操作方式 |
预设加工参数后可一键式启动加工 | ||
|
走刀伺服 |
日本三菱400W绝对值伺服电机 | ||
|
不锈钢、合金钢加工专用程序 |
系统内嵌入我公司开发的不锈钢、合金钢材质专用加工程序，提高加工过程的断屑、排屑，有效防止卡刀、断刀，使刀具寿命较其他切断坡口机提高3倍以上 | ||
|
设备操作性 |
操作简单，速学速会，操作者在半天内即可熟练掌握操作技巧 仅需选择加工材质，输入管材直径、壁厚、进刀量等加工参数即可实现运行加工 | ||
|
工艺存储、调用 |
可对合适的加工参数进行系统存储，再次加工同种管材可直接调用加工程序，可预设、存储及调用加工程序 | ||
|
管径差异高度调整 |
通过预设管材直径，坡口机可自动调整刀盘中心高度，满足不同直径的管子加工时高度差异调整 | ||
|
配套辅助系统 （按列表选配） |
各配套辅助系统功能动作可与加工主机集中控制，设定加工节拍，实现整个系统/生产线的联动控制； 在总控制系统中能对各种管材加工情况进行列表及状态显示，可按管材列表顺序进行有序加工；并将已加工、在加工和未加工状态进行实时显示 | ||
|
管材调心 |
电动升降调心，输入管径后坡口机升降至合适高度 | ||
|
输入电源 |
三相五线制380V±10% 50HZ | ||
