CTA系列数控管道切断坡口中心(第Ⅱ代)

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CTA系列数控管道切断坡口中心(第Ⅱ代)

   

   型号规格

   CTA-6(φ34-168); CTA-12(φ50-325); CTA-16(φ80-426), 其他规格可定制;

 

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产品详情

设备简介

CTA系列数控管道切断坡口中心是我公司第Ⅱ代数控冷切割坡口加工设备,采用管材夹紧不动,刀盘旋转进行切断和坡口加工,操作简单便捷, 主要用于不锈钢、碳钢及合金钢管道的切断和坡口加工,加工时管材从主机中间通孔穿过,在管材切割位置两侧自定心双夹紧,实现切断+双面坡口加工的稳固夹持。

 

通过日本三菱PLC数控自动控制程序完成所有加工功能动作,采用10寸人机界面输入管材加工参数,程序设定后加工过程全自动完成,一个操作人员就可以单独操作多台设备。

 

组成生产线使用时各配套辅助系统功能动作可与加工主机集中控制,设定加工节拍,实现整个系统/生产线的联动控制;在总控制系统中能对各种管材加工情况进行列表及状态显示,可按管材列表顺序进行有序加工;并将已加工、在加工和未加工状态进行实时显示,是目前国内外技术先进和高效的管材切断、坡口加工设备。

 

加工能力

加工材质:碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、耐热钢等各种钢材

以下加工形式均可:

1、只进行管道端面坡口

2、只进行管道直口切断加工

3、切断+坡口同步加工,切断+双边坡口一次完成;

 

主机性能参数

型   号

CTA-6

 CTA-12

 CTA-16

适用管径(mm)

Φ34-168

Φ50-325

Φ80-426

刀盘转速(rpm)

0-55

 0-54

0-39

主电机功率(KW)

4.0

5.5

7.5

适用材质

碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、耐热钢等

加工壁厚

不锈钢、合金钢:3-20mm

碳钢:3-30mm

坡口型式

V/I/U/双V型(标配0°切断刀和30°V型坡口刀)

加工精度

坡口端面垂直度≤0.5mm;光洁度:Ra12.5,角度偏差≤0.5°

夹紧系统

CTA-6型:三爪自定型夹紧系统

CTA-12/CTA-16型:四爪自定心夹紧系统

多卡爪自定心同心夹紧管材,管材圆周均匀受力,加工薄壁钢管夹紧不变形,同时对椭圆度大的薄壁钢管还具有一定的整圆作用

夹紧电机功率

750W/1100W

夹紧速度

240mm/min

机座升降系统

坡口机自带电动升降机座,实现加工机头的上下高度调节

由丝杠升降机+精密导柱+电机+减速机+编码器等组成

升降机数量

4组,同步升降

机座升降行程

CTA-6/12型:170mm;CTA-16型:250mm

升降速度

348mm/min

升降电机功率

1500W

进退刀方式

伺服控制自动进刀,加工完毕自动退刀至原点

负载进刀速度(工进)

碳钢≦10mm/min,不锈钢、合金钢≦5mm/min

空走刀速度(快进、快退)

 CTA-6/12型:69mm/min

CTA-16型:44mm/min

同时参与加工的刀具数量

2把

冷切方式

循环水冷

控制系统

日本三菱PLC数控程序自动控制

人机界面

日本三菱10寸人机界面

操作方式

预设加工参数后可一键式启动加工

走刀伺服

日本三菱400W绝对值伺服电机

  不锈钢、合金钢加工专用程序

系统内嵌入我公司开发的不锈钢、合金钢材质专用加工程序,提高加工过程的断屑、排屑,有效防止卡刀、断刀,使刀具寿命较其他切断坡口机提高3倍以上

设备操作性

操作简单,速学速会,操作者在半天内即可熟练掌握操作技巧

仅需选择加工材质,输入管材直径、壁厚、进刀量等加工参数即可实现运行加工

工艺存储、调用

可对合适的加工参数进行系统存储,再次加工同种管材可直接调用加工程序,可预设、存储及调用加工程序  

管径差异高度调整

通过预设管材直径,坡口机可自动调整刀盘中心高度,满足不同直径的管子加工时高度差异调整

配套辅助系统

(按列表选配)

各配套辅助系统功能动作可与加工主机集中控制,设定加工节拍,实现整个系统/生产线的联动控制;

在总控制系统中能对各种管材加工情况进行列表及状态显示,可按管材列表顺序进行有序加工;并将已加工、在加工和未加工状态进行实时显示

管材调心

电动升降调心,输入管径后坡口机升降至合适高度

输入电源

三相五线制380V±10%  50HZ