PPM系列管端自动打磨机
产品简介
通过创新的技术方案解决您的业务痛点
该PPM系列管端自动打磨机主要用于在焊接之前对管道端部坡口面及周边区域进行精细化打磨抛光，为后续高质量焊接提供高品质的管口保证；该管端打磨机通过PLC数控程序自动控制，人机界面预设及显示打磨参数，可实现钢管单头打磨，也可在钢管两头各布置一套主机进行同步打磨，进一步提高打磨功效，达到减人、提质、提效及节能环保的目的。
产品图册
多角度展示产品细节与实际应用场景
打磨范围
严苛的工艺标准确保每一个焊点的可靠性
- 坡口面打磨： 对采用等离子或火焰切割下料后坡口表面的氧化物及割渣等进行抛光处理，打磨后呈现金属光泽。
- 焊接热影响区打磨： 对管道坡口旁边的焊接热影响区进行 360°圆周抛光处理，去除管端内外壁表面的黑皮、锈迹等，打磨后呈现金属光泽。
- 自动去毛刺： 高效清除管端切割坡口后内外壁残留的翻边、毛刺等。
产品参数
规格型号与技术性能指标一览
| 设备型号 | PPM-24 | PPM-32 | PPM-40 | PPM-48 |
|---|---|---|---|---|
| 适用管径 | DN50-600 | DN100-800 | DN100-1000 | DN200-1200 |
| 适用壁厚 | ≦90mm | |||
| 打磨位置 | 管端焊缝热影响区内外表面、管道坡口面 | |||
| 打磨坡口角度 | 可打磨坡口角度0-60° | |||
| 磨头类型 | 市场通用百叶轮磨头 | |||
| 磨头数量 |
单头打磨机：单端2组
双头打磨机：两端共4组
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| 管端定位 | 根据上管后管端位置自适应定位 | |||
| 管端跟踪 | 径向/轴向自适应浮动跟踪 | |||
| 控制方式 | 手动点动控制 / PLC自动程序控制 | |||
| 设备基本组成 | 设备主机 + 打磨动力头 + 压紧装置 + 驱动旋转装置 + 浮动跟踪装置 + 角度偏摆装置 + PLC数控系统 + 行走轨道等 | |||
| 可选组件 |
气动翻转下料系统
脉冲式除尘系统
缓存料架
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※因产品不断迭代升级及不同行业用户间使用工况不同，配置及性能参数以产品订购时为准。
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